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连续螺旋叶片相对于单片螺旋有哪些优势
连续螺旋叶片为常用的螺旋叶片，是由螺旋叶片冷轧机轧制而成。其原料为热轧带钢，经过分切机切成一定宽度的钢带。生产不同尺寸的连续螺旋叶片，可计算出原料钢带的尺寸。而单片螺旋叶片的原料为钢板，需要在现有的钢板上割出环形的形状，用这个环形的钢板进行拉伸或是挤压，得到一定尺寸的螺旋叶片。
首先，从材料的利用方面来讲，连续螺旋叶片使用的是钢带，直接生产出连续螺旋叶片，不需要再加工；而单片螺旋叶片的下料，则是将钢板割取一个扇形，多余的部分就没法利用。连续螺旋叶片使用的原料是一次成型，单片螺旋叶片使用的原料则是钢板二次加工。因此，从材料方面讲，连续螺旋叶片更加的节省材料。
其次，从外观上来讲。连续螺旋叶片的原料为热轧带钢，有些表面还经过处理，因此表面光洁度较好。经过螺旋叶片冷轧机的轧制，表面的氧化皮也会随之除去一部分，得到的成品---连续螺旋叶片，外观看起来十分漂亮，光洁度高，周围无毛刺。单片螺旋叶片的原料是钢板割出来的圆环，气割割出来的，是经过高温融化的，在边缘部分会产生气割渣，即使用磨光机打磨，也很难打磨干净。经过拉伸或是挤压，得到的单片螺旋叶片的外圆和内圆会保留有一部分气割渣，这样不但影响了外观，还增加了二次焊接的难度。因此，从外观上来讲，连续螺旋叶片更胜一筹。
最后，要讲一下，连续螺旋叶片和单片螺旋叶片在尺寸方面的差异。连续螺旋叶片的成品尺寸，是根据计算得出原料带钢的尺寸，然后轧制而成，在轧制过程中，只要调整得当，做出的成品尺寸误差很小，一般在±1mm以内；单片螺旋叶片原料是钢板切割成的圆环，首先在切割的时候就会产生误差，然后在挤压成型的过程中，也会由于变形不均匀而产生误差，这样就造成了误差堆积。但是外径总体误差也会控制在±2mm以内。综合来讲，连续螺旋叶片要比单片螺旋尺寸更精准。
